压注成形主要工艺参数包括成形压力、成形温度和成形时间等，它们均与塑料品种、模具结构、塑料情况等多种因素有关。

(1)    成形压力      成形压力是指压力机通过压注柱塞对加料腔内塑料熔体施加的压力。 由于熔体通过浇注系统时有压力损失，故压注时的成形压力一般为压缩成形时的2 ~ 3倍。

(2)    模具温度由于塑料通过浇注系统时能从摩擦中获取一部分热量，压注成形的模具温度通常要比压缩成形的温度低一些，一般约为130~190摄氏度。

(3)    成形时间      压注成形时间包括加料时间、充模时间、交联固化时间、脱模取塑件 时间和清模时间等。压注成形时的充模时间通常为5 ~50s，而固化时间取决于塑料品种， 塑件的大小、形状、壁厚，预热条件和模具结构等，通常为30 ~ 180s。